インダストリアルテクノロジー部・請負実績

実績事例:1

ローダ付NC自動旋盤に洗浄、計測工程を追加する改造

加工後のワークを洗浄する自動洗浄機の追加
加工後のワークを計測し工具補正を行う自動計測装置の追加
ローダサイクルタイムが伸びないようにシングルローダからツインローダへ変更

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実績事例:2

自動NC旋盤の加工後に切削工具の測定と補正を行うシステムの追加

加工機内にタッチセンサーを追加し自動で切削工具の測定を行い、自動で摩耗補正を行うシステムへ変更

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実績事例:3

操作画面無しNC研削盤に操作画面追加

タッチパネル表示器を新たに操作画面として使えるよう、マクロエグゼキュータや表示器の変更

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実績事例:4

リアルタイムフィードバックアプリケーション

フジテレビ系バラエティ番組「ほこ×たて」にて「絶対に穴の開かない最強金属」と「どんな金属にも穴をあけられるドリル」の対決で、「絶対に穴の開かない最強金属」に挑戦。
加工中に最適な加工条件や、加工軸制御方法をリアルタイムで加工制御、及び変更できる制御システムを開発。

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実績事例:5

配管自動切断機、CAMアプリケーションの開発

配管の自動測長を行い、その情報とCADデータから取得した情報を計算。
計算結果を加工機へフィードバックし、製品Noを配管へ印字、自動切断を行う機械装置及び、アプリケーション制御プログラムの設計・製作。

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実績事例:6

ワーク供給装置の設計・製作

素材を加工機へ供給し、加工された完成品を指定の位置へ置いていく、ロボットを使った搬送システムの設計・製作

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実績事例:7

完成品鉄パレット移載装置

搬入コンベア、傾動コンベア、搬出コンベアの設計・製作。
三菱シーケンサによる制御設計・製作。

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実績事例:8

レーザー加工機のNC開発

航空機部品のマストに焼付けを行う加工機のNC開発

実績事例:その他

工作機械以外でも下記のような装置の開発を行っております

写真上:某自動金属加工ラインの自動計測工程へ三次元測定装置の開発

写真下:某選果工場のカラーコードを使ったトレーサビリティシステムのカラーコード認識装置

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産業技術部・ビジネススキーム